近日，山东迅捷机械为客户量身定制的橄榄油全自动灌装生产线完成整机联调试机工作，各项性能指标全部达到设计标准，设备检验合格，整装完毕即将安排发货，奔赴客户生产厂区，助力客户橄榄油项目实现自动化规模化生产。
橄榄油属于油脂类物料，具备一定粘稠特性，对灌装计量精度、防氧化防护、设备卫生级别都有着严苛要求。针对客户实际生产工况、瓶型规格以及产能规划，我司技术团队前期多次沟通对接，梳理生产痛点，从洗瓶、灌装、旋盖到贴标全流程进行针对性方案设计，打造这条适配橄榄油生产的完整自动化产线。
整条生产线包含理瓶输送系统、回转式洗瓶机、伺服跟踪式灌装机、旋盖机、贴标机等核心设备，全部采用食品级 304 不锈钢材质打造，接触物料部件耐腐蚀、易清洗，完全满足油脂食品生产卫生规范。灌装环节采用伺服计量灌装方式，灌装量调节便捷，计量误差控制在合理范围，有效减少物料损耗；设备运行过程中可以降低油脂与空气接触，减少氧化变质风险，更好保留橄榄油品质。产线兼容性强，可适配客户多款玻璃瓶规格，瓶型切换调整简单快捷，降低换产调试时间。
在车间试机阶段，技术人员模拟真实生产工况，使用客户同款玻璃瓶进行全线联动测试。从瓶子上料输送、内壁冲洗，定量灌装、自动旋盖，再到成品贴标输出，整套流程连贯顺畅。现场反复核验灌装精度、旋盖密封性、贴标平整度，连续批量试生产无卡瓶、漏液等故障，设备运行稳定，各项参数均满足客户提出的产能与品质要求。
山东迅捷机械始终坚持以客户需求为导向，不做标准化一刀切设备。从前期方案规划、设备生产加工，到车间整机试机、出厂检验，每一道工序严格把控。设备出厂前完整联调试机，是我们交付前的重要环节，提前暴露并解决潜在问题，客户收到设备之后，可快速完成就位调试，缩短投产周期。
食品油脂加工行业升级转型，自动化包装产线已经成为企业提质增效的重要抓手。此次橄榄油定制生产线顺利试机发货，是客户对我司定制实力的认可。未来，山东迅捷机械将持续深耕食品包装装备领域，打磨设备性能，优化定制服务，为更多油脂、酱料、调味品等行业客户提供可靠的自动化灌装包装整体解决方案，助力企业降本增效，实现稳定生产。